logo
Produk
Rincian berita
Rumah > Berita >
Mengatasi tantangan short tails dalam pengolahan I-beam dengan LINGMAN 245 Precision Series
Acara
Hubungi kami
86-137-7688-7097
Hubungi sekarang

Mengatasi tantangan short tails dalam pengolahan I-beam dengan LINGMAN 245 Precision Series

2026-03-06
Latest company news about Mengatasi tantangan short tails dalam pengolahan I-beam dengan LINGMAN 245 Precision Series

Dalam bidang pemrosesan industri berat, pemotongan otomatis balok I, balok H, dan kanal C telah lama menghadapi masalah teknis inti: pemborosan material. Karena penjepit tradisional tidak dapat memberikan dukungan dan ruang penghindaran yang cukup di dekat akhir proses, puluhan sentimeter profil sering terbuang. Mengatasi masalah yang meluas di industri ini, LINGMAN telah memperkenalkan solusi signifikan untuk sisa potongan pendek melalui gerakan rahang yang dioptimalkan dan struktur fisik dalam desain penjepit seri F245DF Precision dan penjepit belakang W220S.

 

Logika Teknis Pemanfaatan Material

Panjang sisa potongan dalam mesin pemotong laser tabung biasanya ditentukan oleh jarak fisik dari pusat kepala pemotong ke tepi rahang penjepit.

 

  •  

    Mode Rol Tunggal Penjepit Depan: Ketika penjepit depan dan belakang menjepit secara bersamaan, jarak sisa potongan umumnya 125mm ditambah jarak bebas kepala pemotong.

     

  •  

    Mode Rol Ganda Penjepit Depan: Untuk persyaratan stabilitas yang lebih tinggi, jarak ini meningkat menjadi 198mm ditambah offset.

     

  •  

    Penjepitan Tunggal Penjepit Belakang: Seri LINGMAN 245 mengurangi batas ini menjadi 27,5mm ditambah jarak bebas yang diperlukan, bertujuan untuk meminimalkan kehilangan bahan mentah.

     

Panduan Pemilihan: Kompatibilitas Balok I dan Baja Kanal

Untuk pengadaan B2B, inti pemilihan terletak pada kompatibilitas fisik penjepit dengan spesifikasi profil tertentu.

  •  

    Kapasitas Pemuatan dan Penggerak: Sistem ini menggunakan silinder dorongan tinggi dengan lubang 180mm , memastikan stabilitas penjepitan bahkan saat memproses balok I atau kanal C No. 20 maksimum di bawah inersia rotasi tinggi (5,2 $kg·cm^2$).

     

  •  

    Prinsip Desain Rahang: LINGMAN menyediakan pasangan rahang panjang dan pendek standar (Rol panjang 240mm / Rol pendek 110mm) dan mendukung rahang baja kanal No. 24 kustom.

     

  •  

    Fleksibilitas Pemrosesan: Dengan gerakan rahang tunggal 118mm , mendukung rentang pemrosesan penuh $phi 6$-$phi 242$ mm. Ini memungkinkan peralatan untuk beralih dengan cepat antara ukuran balok H yang berbeda tanpa sering mengganti rahang.

     

Konsistensi Melalui Standar Rekayasa

Menyelesaikan masalah sisa potongan tidak boleh mengorbankan presisi pemotongan.

  •  

    Akurasi Transmisi: F245DF menggunakan roda gigi heliks presisi Grade 6 yang digerinda dengan rasio roda gigi 3:1, memastikan pengiriman daya yang konsisten.

     

  •  

    Data Pemosisian: Akurasi pemosisian berulang dijaga dalam $<0.05$ mm , dengan kesalahan ketinggian pusat $315 pm 0.05$ mm.

     

  •  

    Integritas Rotasi: Akurasi rotasi lebih baik dari 0,1mm , menjamin kualitas pemotongan untuk profil panjang selama rotasi berkecepatan tinggi (hingga 400 RPM tergantung konfigurasi motor).

Produk
Rincian berita
Mengatasi tantangan short tails dalam pengolahan I-beam dengan LINGMAN 245 Precision Series
2026-03-06
Latest company news about Mengatasi tantangan short tails dalam pengolahan I-beam dengan LINGMAN 245 Precision Series

Dalam bidang pemrosesan industri berat, pemotongan otomatis balok I, balok H, dan kanal C telah lama menghadapi masalah teknis inti: pemborosan material. Karena penjepit tradisional tidak dapat memberikan dukungan dan ruang penghindaran yang cukup di dekat akhir proses, puluhan sentimeter profil sering terbuang. Mengatasi masalah yang meluas di industri ini, LINGMAN telah memperkenalkan solusi signifikan untuk sisa potongan pendek melalui gerakan rahang yang dioptimalkan dan struktur fisik dalam desain penjepit seri F245DF Precision dan penjepit belakang W220S.

 

Logika Teknis Pemanfaatan Material

Panjang sisa potongan dalam mesin pemotong laser tabung biasanya ditentukan oleh jarak fisik dari pusat kepala pemotong ke tepi rahang penjepit.

 

  •  

    Mode Rol Tunggal Penjepit Depan: Ketika penjepit depan dan belakang menjepit secara bersamaan, jarak sisa potongan umumnya 125mm ditambah jarak bebas kepala pemotong.

     

  •  

    Mode Rol Ganda Penjepit Depan: Untuk persyaratan stabilitas yang lebih tinggi, jarak ini meningkat menjadi 198mm ditambah offset.

     

  •  

    Penjepitan Tunggal Penjepit Belakang: Seri LINGMAN 245 mengurangi batas ini menjadi 27,5mm ditambah jarak bebas yang diperlukan, bertujuan untuk meminimalkan kehilangan bahan mentah.

     

Panduan Pemilihan: Kompatibilitas Balok I dan Baja Kanal

Untuk pengadaan B2B, inti pemilihan terletak pada kompatibilitas fisik penjepit dengan spesifikasi profil tertentu.

  •  

    Kapasitas Pemuatan dan Penggerak: Sistem ini menggunakan silinder dorongan tinggi dengan lubang 180mm , memastikan stabilitas penjepitan bahkan saat memproses balok I atau kanal C No. 20 maksimum di bawah inersia rotasi tinggi (5,2 $kg·cm^2$).

     

  •  

    Prinsip Desain Rahang: LINGMAN menyediakan pasangan rahang panjang dan pendek standar (Rol panjang 240mm / Rol pendek 110mm) dan mendukung rahang baja kanal No. 24 kustom.

     

  •  

    Fleksibilitas Pemrosesan: Dengan gerakan rahang tunggal 118mm , mendukung rentang pemrosesan penuh $phi 6$-$phi 242$ mm. Ini memungkinkan peralatan untuk beralih dengan cepat antara ukuran balok H yang berbeda tanpa sering mengganti rahang.

     

Konsistensi Melalui Standar Rekayasa

Menyelesaikan masalah sisa potongan tidak boleh mengorbankan presisi pemotongan.

  •  

    Akurasi Transmisi: F245DF menggunakan roda gigi heliks presisi Grade 6 yang digerinda dengan rasio roda gigi 3:1, memastikan pengiriman daya yang konsisten.

     

  •  

    Data Pemosisian: Akurasi pemosisian berulang dijaga dalam $<0.05$ mm , dengan kesalahan ketinggian pusat $315 pm 0.05$ mm.

     

  •  

    Integritas Rotasi: Akurasi rotasi lebih baik dari 0,1mm , menjamin kualitas pemotongan untuk profil panjang selama rotasi berkecepatan tinggi (hingga 400 RPM tergantung konfigurasi motor).