logo
Produk
Rincian berita
Rumah > Berita >
Mengatasi tantangan short tails dalam pengolahan I-beam dengan LINGMAN 245 Precision Series
Acara
Hubungi kami
86-137-7688-7097
Hubungi sekarang

Mengatasi tantangan short tails dalam pengolahan I-beam dengan LINGMAN 245 Precision Series

2026-03-05
Latest company news about Mengatasi tantangan short tails dalam pengolahan I-beam dengan LINGMAN 245 Precision Series

Dalam bidang pengolahan industri berat, pemotongan otomatis balok I, balok H, dan saluran C telah lama menghadapi titik nyeri teknis inti: limbah materialKarena chucks tradisional tidak dapat memberikan dukungan yang cukup dan ruang menghindari di dekat akhir proses, puluhan sentimeter profil sering terbuang.Mengatasi masalah industri ini,LINGMAN telah memperkenalkan solusi pendek-tailings yang signifikan melalui stroke rahang dioptimalkan dan struktur fisik dalam Seri F245DF Precision dan desain Chuck belakang W220S.

 

Logika Teknis Penggunaan Bahan

Panjang tailings di mesin pemotong tabung laser biasanya ditentukan oleh jarak fisik dari pusat kepala pemotong ke tepi rahang Chuck.

 

  •  

    Mode single-roller Chuck depan: Ketika roda depan dan belakang mengikat secara bersamaan, jarak ekor umumnya 125 mm ditambah jarak bebas kepala pemotong.

     

  •  

    Mode Double-Roller Chuck depan: Untuk persyaratan stabilitas yang lebih tinggi, jarak ini meningkat menjadi 198mm ditambah pergeseran.

     

  •  

    Bagian belakang Chuck Single Clamping: Seri LINGMAN 245 mengurangi batas ini menjadi 27.5mm ditambah ruang kosong yang diperlukan, bertujuan untuk meminimalkan kehilangan bahan baku.

     

Panduan Pemilihan: Kompatibilitas I-Beam dan Channel Steel

Untuk pengadaan B2B, inti dari seleksi terletak pada kompatibilitas fisik chuck dengan spesifikasi profil tertentu.

  •  

    Kapasitas Pemuatan dan Penggerak: Sistem ini menggunakan silinder dorongan tinggi dengan lubang 180mm, memastikan stabilitas penjepit bahkan ketika memproses maksimum No. 20 I-balok atau C-saluran di bawah inersia putaran tinggi (5.2$kg·cm^2$).

     

  •  

    Prinsip Desain Rahang: LINGMAN menyediakan pasangan rahang panjang dan pendek standar (rol panjang 240mm / roller pendek 110mm) dan mendukung custom No. 24 saluran rahang baja.

     

  •  

    Fleksibilitas Proses: Dengan stroke rahang tunggal 118mm, ini mendukung berbagai proses yang lengkap$phi 6$-$phi 242$mm.Hal ini memungkinkan peralatan untuk beralih dengan cepat antara ukuran H-beam yang berbeda tanpa sering perubahan rahang.

     

Konsistensi Melalui Standar Teknik

Penyelesaian masalah limbah tidak boleh terjadi dengan mengorbankan presisi pemotongan.

  •  

    Keakuratan Transmisi: F245DF menggunakan kelas 6 precision ground helical gearsdengan rasio transmisi 3: 1, memastikan pasokan daya yang konsisten.

     

  •  

    Data Posisi: Keakuratan penentuan posisi berulang dipertahankan dalam$<0,05$mm, dengan kesalahan ketinggian pusat$315 malam 0.05$mm.

     

  •  

    Integritas Rotasi: Keakuratan rotasi lebih baik dari 0,1mm, menjamin kualitas pemotongan untuk profil panjang selama rotasi kecepatan tinggi (hingga 400 RPM tergantung pada konfigurasi motor).

Produk
Rincian berita
Mengatasi tantangan short tails dalam pengolahan I-beam dengan LINGMAN 245 Precision Series
2026-03-05
Latest company news about Mengatasi tantangan short tails dalam pengolahan I-beam dengan LINGMAN 245 Precision Series

Dalam bidang pengolahan industri berat, pemotongan otomatis balok I, balok H, dan saluran C telah lama menghadapi titik nyeri teknis inti: limbah materialKarena chucks tradisional tidak dapat memberikan dukungan yang cukup dan ruang menghindari di dekat akhir proses, puluhan sentimeter profil sering terbuang.Mengatasi masalah industri ini,LINGMAN telah memperkenalkan solusi pendek-tailings yang signifikan melalui stroke rahang dioptimalkan dan struktur fisik dalam Seri F245DF Precision dan desain Chuck belakang W220S.

 

Logika Teknis Penggunaan Bahan

Panjang tailings di mesin pemotong tabung laser biasanya ditentukan oleh jarak fisik dari pusat kepala pemotong ke tepi rahang Chuck.

 

  •  

    Mode single-roller Chuck depan: Ketika roda depan dan belakang mengikat secara bersamaan, jarak ekor umumnya 125 mm ditambah jarak bebas kepala pemotong.

     

  •  

    Mode Double-Roller Chuck depan: Untuk persyaratan stabilitas yang lebih tinggi, jarak ini meningkat menjadi 198mm ditambah pergeseran.

     

  •  

    Bagian belakang Chuck Single Clamping: Seri LINGMAN 245 mengurangi batas ini menjadi 27.5mm ditambah ruang kosong yang diperlukan, bertujuan untuk meminimalkan kehilangan bahan baku.

     

Panduan Pemilihan: Kompatibilitas I-Beam dan Channel Steel

Untuk pengadaan B2B, inti dari seleksi terletak pada kompatibilitas fisik chuck dengan spesifikasi profil tertentu.

  •  

    Kapasitas Pemuatan dan Penggerak: Sistem ini menggunakan silinder dorongan tinggi dengan lubang 180mm, memastikan stabilitas penjepit bahkan ketika memproses maksimum No. 20 I-balok atau C-saluran di bawah inersia putaran tinggi (5.2$kg·cm^2$).

     

  •  

    Prinsip Desain Rahang: LINGMAN menyediakan pasangan rahang panjang dan pendek standar (rol panjang 240mm / roller pendek 110mm) dan mendukung custom No. 24 saluran rahang baja.

     

  •  

    Fleksibilitas Proses: Dengan stroke rahang tunggal 118mm, ini mendukung berbagai proses yang lengkap$phi 6$-$phi 242$mm.Hal ini memungkinkan peralatan untuk beralih dengan cepat antara ukuran H-beam yang berbeda tanpa sering perubahan rahang.

     

Konsistensi Melalui Standar Teknik

Penyelesaian masalah limbah tidak boleh terjadi dengan mengorbankan presisi pemotongan.

  •  

    Keakuratan Transmisi: F245DF menggunakan kelas 6 precision ground helical gearsdengan rasio transmisi 3: 1, memastikan pasokan daya yang konsisten.

     

  •  

    Data Posisi: Keakuratan penentuan posisi berulang dipertahankan dalam$<0,05$mm, dengan kesalahan ketinggian pusat$315 malam 0.05$mm.

     

  •  

    Integritas Rotasi: Keakuratan rotasi lebih baik dari 0,1mm, menjamin kualitas pemotongan untuk profil panjang selama rotasi kecepatan tinggi (hingga 400 RPM tergantung pada konfigurasi motor).